Przekazywanie zmiany

Przekazywanie zmiany

Zmiana bez strat - wypracowanie i trening standardu

O szkoleniu

Pod koniec zmiany pozostają otwarte sprawy: awaria maszyny, odchylenie jakościowe, brak materiału lub zmiana priorytetów produkcyjnych. Pośpiech niejednokrotnie powoduje, że zmiana zmian dokonywana jest bez standardu, na zeszyt, w szatni lub w ogóle. Jeśli kolejny zespół nie otrzyma kompletnych informacji, traci czas na odtwarzanie sytuacji i ponowne ustalanie działań. Dlatego skuteczne przekazywanie zmiany na produkcji wymaga wspólnego, prostego standardu i krótkiego wystandaryzowanego spotkania.

Podczas jednodniowego warsztatu LMCG uczestnicy analizują sposób komunikacji między zmianami produkcyjnymi, wypracowują standard przekazywania zmiany oraz przećwiczą go w sytuacjach z własnego zakładu. Powstaje checklista i karta przekazania zmiany, gotowa do pilotażu i zatwierdzenia przez organizację.

Cele szkolenia

• Ujednolicenie zasad przekazywania informacji pomiędzy zmianą zdającą i przejmującą.
• Określenie informacji krytycznych dla bezpieczeństwa, jakości i ciągłości realizacji planu produkcji.
• Ustalenie ról, odpowiedzialności, zasad potwierdzania odbioru informacji oraz eskalacji problemów.
• Wypracowanie i praktyczne przećwiczenie standardu przekazywania zmiany na produkcji.

Program szkolenia

• Wypracowanie standardu przekazywania zmiany
  • Przegląd obecnego przebiegu przekazania zmiany: co działa, a gdzie giną informacje?
  • Zakres obowiązkowy: plan i wykonanie, BHP, jakość, stan maszyn, materiały, priorytety i sprawy otwarte.
  • Odprawa zmianowa: kto, kiedy, gdzie i w jakiej kolejności przekazuje informacje? Odpowiedzialność za potwierdzenie przejęcia.
  • Wspólne opracowanie checklisty, karty przekazania zmiany oraz zasad eskalacji.
• Trening przekazywania zmiany
  • Symulacje sytuacji z produkcji: awaria, niezgodność jakościowa, brak materiału, zmiana planu.
  • Ćwiczenie ról osoby zdającej i przejmującej zmianę oraz obserwatora.
  • Przećwiczenie odprawy z checklistą; ocena jasności, kompletności i ustalenia odpowiedzialności.
  • Informacja zwrotna, poprawki do standardu i ponowny trening.
• Podsumowanie i przygotowanie do pilotażu
  • Uzgodnienie roboczej wersji standardu i zestawu narzędzi.
  • Wyznaczenie właściciela standardu, sposobu zatwierdzenia i miejsca pilotażu.
  • Ustalenie zasad zbierania uwag oraz dalszego doskonalenia przekazywania zmiany.

Narzędzia

• Standard odprawy zmianowej - miejsce, czas, kolejność informacji i odpowiedzialności.
• Checklista przekazania zmiany - lista kluczowych informacji, które należy sprawdzić.
• Karta przekazania zmiany - stan realizacji planu, odchylenia, zagrożenia i decyzje.
• Rejestr spraw otwartych / Action Plan - właściciele, terminy, status działań.
• Zasady eskalacji problemów i potwierdzania przejęcia informacji.

Efekty szkolenia

• Uczestnicy potrafią przeprowadzić uporządkowane przekazanie zmiany produkcyjnej i potwierdzić najważniejsze ustalenia.
• Wiedzą, jakie informacje przekazać, by kolejna zmiana mogła bezpiecznie kontynuować pracę.
• Potrafią korzystać z checklisty, karty przekazania oraz rejestru otwartych działań.
• Zespół wypracuje i przećwiczy projekt standardu przekazywania zmiany, gotowy do pilotażu w zakładzie.

Metodologia

• Krótka analiza sposobu przekazywania zmian stosowanego obecnie w zakładzie.
• Moderowany warsztat wypracowania standardu i narzędzi.
• Praca na rzeczywistych sytuacjach i problemach uczestników.
• Symulacje w rolach, obserwacja, informacja zwrotna i ponowne ćwiczenie.
• Podsumowanie i plan pierwszego pilotażu.

Kiedy warto?

• Brygadziści i mistrzowie przekazują zmianę w różny sposób, zależnie od własnych nawyków.
• O awarii, braku materiału lub odchyleniu jakościowym nowa zmiana dowiaduje się za późno.
• Ważne informacje giną między zmianami, a problemy powracają.
• Nie wiadomo, kto przejął odpowiedzialność za sprawy otwarte.
• Raport zmianowy istnieje, ale nie wspiera decyzji kolejnego zespołu.
• Produkcja, jakość i utrzymanie ruchu mają różny obraz aktualnej sytuacji.
• Firma chce wdrożyć jednolity standard przekazywania zmiany i czytelniejszą komunikację między zespołami.

Dla kogo?

• Dla kierowników produkcji,
• mistrzów, brygadzistów,
• liderów zmian oraz osób z jakości i utrzymania ruchu, które uczestniczą w przekazywaniu informacji i odpowiedzialności między zmianami.

FAQ - pytania klientów

1. Jak powinno wyglądać skuteczne przekazanie zmiany na produkcji?
   Z doświadczeń LMCG wynika, że kluczowy jest wspólny standard, który określa zakres informacji, odpowiedzialność i sposób potwierdzania ustaleń.
   
   
2. Jakie informacje należy przekazać kolejnej zmianie?
   Przede wszystkim status produkcji, stan maszyn, problemy jakościowe, kwestie BHP, dostępność materiałów, priorytety i niezakończone zadania.
   
   
3. Jak ograniczyć błędy podczas przekazywania zmiany?
   LMCG rekomenduje stosowanie checklisty, jasnego podziału odpowiedzialności oraz potwierdzania przejęcia informacji i spraw otwartych.
   
   
4. Czy podczas jednodniowego szkolenia można wypracować standard przekazywania zmiany?
   Tak. Podczas warsztatu LMCG uczestnicy opracowują standard i checklistę, a następnie ćwiczą ich stosowanie. Efektem jest rozwiązanie gotowe do pilotażu.

Organizacja

• 1 dzień / 8 godzin dydaktycznych (8 × 45 minut).
• Warsztat w firmie klienta, rekomendowana grupa do 15 osób.

Przed szkoleniem warto zebrać przykłady typowych sytuacji i dotychczasowe formularze. Rezultatem jest robocza wersja standardu; pilotaż, zatwierdzenie i pełne wdrożenie pozostają kolejnym etapem.

Usprawnij przekazywanie zmiany w swoim zakładzie

Opowiedz nam, jakie informacje najczęściej giną między zmianami. Dopasujemy jednodniowy warsztat do realiów Twojej produkcji i pomożemy wypracować standard, który zespół będzie mógł przetestować w praktyce.

e-mail: biuro@lmcg.com.pl 
tel. +48 780 549 757 

Zapraszamy do udziału.