Just In Time (JIT)
Optymalizacja przepływu, praca standaryzowana
O szkoleniu:
Just in Time (JIT) to szkolenie pokazujące, jak organizować pracę i przepływ materiałów tak, aby właściwe elementy były dostępne dokładnie wtedy, kiedy są potrzebne. Metoda JIT pomaga ograniczyć nadmierne zapasy, braki materiałowe, oczekiwanie, nadprodukcję i chaos wynikający z planowania „na zapas”.
Szkolenie jest przydatne, gdy firma chce się dowiedzieć, jak poprawić terminowość, zmniejszyć zamrożony kapitał w zapasach i lepiej powiązać produkcję z realnym zapotrzebowaniem klienta.
Cele:
- Zapoznanie uczestników z podstawami Systemu Zarządzania Przepływami (Flow Management)
- Zapoznanie uczestników z wybranymi narzędziami z grupy JIT, m.in. balansowanie linii, czas taktu, tablice Kamishibai, SOP, supermarkety, pętle Kanban
- Praktyczne zastosowanie narzędzi poprzez symulację procesu produkcyjnego
Program:
- Tworzenie przepływów
- Przepływ materiałów i produktów
- Magazynowanie tradycyjne vs supermarkety
- Marnotrawstwo w procesach. Przyczyny marnotrawstwa
- Praca standaryzowana
- Ciągłe udoskonalanie vs praca standaryzowana
- Czym jest praca standaryzowana? Gdzie funkcjonuje praca standaryzowana?
- Model pracy standaryzowanej:
- Zrozumienie procesu
- Wyliczanie czasu taktu
- Balansowanie linii (Diagram spaghetti, Time Measurment Sheet)
- Sekwencja pracy SWCT (tabela pracy kombinowanej)
- Balansowanie linii
- Sekwencja pracy
- Layout
- Wzorzec Procedury Działania, Standard Operating Procedure (SOP)
- Utrzymanie - tablice Kamishibai
- Korzyści z pracy standaryzowanej.
Narzędzia:
- Czas cyklu (CT)
- Czas taktu (TT)
- Diagram spaghetti
- Tabela pomiaru czasu (TMS)
- Tabela pracy kombinowanej (SWCT)
- Arkusz pracy standaryzowanej (SOP)
- Kamishibai
Efekty:
- Przekazanie wiedzy na temat metod skracania czasu przejścia materiałów przez proces (idealnie przepływ jednej sztuki, lub zestawu /kitu, od komponentu do wyrobu gotowego)
- Zbudowanie świadomości w zakresie rodzajów marnotrawstwa dla eliminacji MUDA w ruchach operatorów (Standard Work)
- Przećwiczenie odpowiednich metod z obszaru JIT (Just in Time) dla osiągania elastyczności w produkcji małymi partiami (poziomowanie) w połączeniu z efektywnością (dostosowanie zleceń produkcyjnych do zamówień klientów)
- Zwiększenie kompetencji w zakresie planowania w celu eliminacji opóźnień w realizacji i dostawie zamówień klientów
Kiedy warto:
- Produkcja czeka na materiały, mimo że magazyn jest pełny.
- Firma ma wysokie zapasy, ale nadal brakuje właściwych komponentów na czas.
- Produkowane są partie „na wszelki wypadek”, które później zalegają w magazynie.
- Plan produkcji często się zmienia, a materiały i półprodukty nie nadążają za zmianami.
- Między procesami tworzą się kolejki, bufory i zaległości.
- Pracownicy nie wiedzą, co jest aktualnym priorytetem do wykonania.
- Magazyn, produkcja i planowanie pracują na różnych informacjach.
- Czas realizacji zamówienia jest długi, mimo że sama praca operacyjna zajmuje niewiele czasu.
- Firma chce ograniczyć zapasy bez ryzyka zatrzymania produkcji.
Organizacja:
- Zapraszamy do udziału w 2 dniowym szkoleniu na terenie firmy Klienta
- Szkolenie realizowane w języku polskim lub angielskim
- Grupa do 16 osób
- Możliwość uzyskania dofinansowania do szkolenia
- W przypadku dodatkowych pytań, bądź trudności w wyborze szkolenia, prosimy o kontakt:
e-mail: biuro@lmcg.com.pl
tel. +48 780 549 757
Zapraszamy do udziału.