LMCG Instagram

JIT Just In Time – optymalizacja przepływu. Praca standaryzowana.

Cele:

  • Zapoznanie uczestników z podstawami Systemu Zarządzania Przepływami (Flow Management)
  • Zapoznanie uczestników z wybranymi narzędziami z grupy JIT, m.in. balansowanie linii, czas taktu, tablice kamishibai, SOP, supermarkety, pętle Kanban
  • Praktyczne zastosowanie narzędzi poprzez symulację procesu produkcyjnego

Czas trwania:

3 dni / 24 godzin lekcyjnych

Miejsce:

W firmie / wyjścia na Gemba


Program:

  • Tworzenie przepływów
  • Przepływ materiałów i produktów
  • Magazynowanie tradycyjne vs supermarkety
  • Marnotrawstwo w procesach. Przyczyny marnotrawstwa
  • Praca standaryzowana
  • Ciągłe udoskonalanie vs praca standaryzowana
  • Czym jest praca standaryzowana? Gdzie funkcjonuje praca standaryzowana?
  • Model pracy standaryzowanej:
    • Zrozumienie procesu
    • Wyliczanie czasu taktu
    • Balansowanie linii (Diagram spaghetti, Time measurment sheet)
    • Sekwencja pracy SWCT (tabela pracy kombinowanej)
    • Balansowanie linii
    • Sekwencja pracy
    • Layout
    • Wzorzec Procedury Działania, Standard Operating Procedure (SOP)
    • Utrzymanie – tablice Kamishibai
  • Korzyści z pracy standaryzowanej.

Efekty:

  • Przekazanie wiedzy na temat metod skracania czasu przejścia materiałów przez proces (idealnie przepływ jednej sztuki, lub zestawu /kitu, od komponentu do wyrobu gotowego)
  • Zbudowanie świadomości w zakresie rodzajów marnotrawstwa dla eliminacji MUDA w ruchach operatorów (Standard Work)
  • Przećwiczenie odpowiednich metod z obszaru JIT (Just in Time) dla osiągania elastyczności w produkcji małymi partiami (poziomowanie) w połączeniu z efektywnością (dostosowanie zleceń produkcyjnych do zamówień klientów)
  • Zwiększenie kompetencji w zakresie planowania w celu eliminacji opóźnień w realizacji i dostawie zamówień klientów

Metodologia:

Wstęp teoretyczny

Ćwiczenia indywidualne

Ćwiczenia zespołowe

Symulacje

Gry

GEMBA

Case studies

Filmy/zdjęcia

Dyskusja

^